Andrzej Kręcichwost

Moje úvahy aneb několik slov o kvalitě výběrového řízení

Kvalita vyráběného kameniva a náklady na jeho výrobu jsou pro těžební společnosti prioritami v procesech řízení výroby. Důvodem je odpovědnost za výrobek, konkurence na trzích se surovinami a proměnlivost sortimentních potřeb zákazníků. Tato situace vyžaduje rozvoj interních systémů kontroly kvality a zvyšování kvalifikace zaměstnanců, což přímo ovlivňuje efektivitu podniku.

Avšak navzdory skutečnosti, že téma třídění kameniva je dobře známé jak v teorii, tak v praxi, rozdíly v názorech na kvalitu kameniva mezi výrobci a zákazníky jsou stále běžné. Je to způsobeno řadou faktorů, ale zdůrazněme to hned na začátku – klíčovou roli zde vždy hrají lidé a jejich dohled nad jednotlivými fázemi výrobního procesu.

Konfrontace mezi výrobci a spotřebiteli trvá již dlouho.

Konfrontace mezi výrobci a zákazníky v průmyslovém a silničním stavebnictví, kteří používají kamenivo jako přísadu do betonu, betonových výrobků a silničních povrchů, probíhá již dlouhou dobu. Podstatou této spolupráce je, že obě strany pracují na základě požadavků obsažených v normách EN, tj. evropských normách.

Účinnost a efektivita třídění kameniva – předmět teoretických a praktických úvah

Otázka účinnosti a efektivity třídění drceného kameniva je předmětem teoretických i praktických úvah. Jak upozorňuje Jerzy Malewski – na toto téma je k dispozici velké množství praktických i teoretických poznatků. Autor článku „Controlling the screening process in multi-deck screening machines“ (Řízení procesu prosévání ve vícepodlažních prosévacích strojích) uvádí taková jména jako Czeczott, Gaudin, Taggart a Dietrych, která k této oblasti významně přispěla.

Výrobci sít se zaměřují především na účinnost zařízení, volbu dynamických parametrů provozu síta a geometrii sít. Malewského článek obsahuje také model operací prosévání, který umožňuje řídit proces prosévání v mezích tříd zrn definovaných normami. Závěry této publikace se týkají takových aspektů, jako je nerovnoměrné zatížení prosévacího stroje, jeho účinnost při toku zrn přes síto a závislost indexu jakosti na velikosti otvorů v sítu. Jedná se nepochybně o cenný materiál, který pomáhá lépe pochopit technologický proces prosévání a řešit nejčastější problémy, s nimiž se potýkají výrobci kameniva.

Proč však navzdory tomu, že je toto téma tak dobře známé, stále existují rozdíly v názorech na kvalitu mezi výrobci a zákazníky? Proč tomu tak je? Jak už to bývá, odpověď zní „záleží na tom“ 😊.

Co ovlivňuje zrnitostní složení kameniva?

Existuje mnoho podmínek, které ovlivňují zrnitostní složení kameniva. Nepochybně je to samotná surovina, proces jejího drcení, povětrnostní podmínky, roční období nevyjímaje. Nezanedbatelná je i logistika a proces skladování kameniva. Nejdůležitějším faktorem je však podle mého názoru vždy člověk a jeho způsob dohledu nad jednotlivými fázemi procesu.

Proč si to myslím? Inu, na člověku záleží, jak surovinu k drcení kvalifikuje. Na člověku také záleží, co se se surovinou stane a jaké výrobky z ní budou vyrobeny. Je skutečně jedno, co drtič, dopravník nebo prosévač dostanou za úkol. Je to člověk, kdo rozhoduje o spuštění technologické linky, a pokud jsou splněny parametry, které zadá v systému řízení technologické linky, stroj svou práci odvede.

Kvalita promítání – vše je v rukou člověka

Kvalita procesu třídění závisí nejvíce na člověku. Na jeho znalostech, získaných dovednostech a dokonce i na jeho náladě. V podstatě celý proces výroby kameniva je silně korelován s činnostmi nebo jejich nedostatkem ze strany člověka.

Příklad:

Pokud pracovník – operátor nechce během noční směny vidět, že síto je poškozené, tak to „neuvidí“ a před koncem směny oznámí dozorčímu, že „asi síto prasklo, protože se začalo sypat hrubé kamenivo“.

Nicméně, pokud je výrobce vědom slabin svého systému, může zavést nápravná opatření. Kvalita kameniva závisí také na odběrateli, který by měl být vědom procesů probíhajících v jeho systému. I v tomto případě hraje významnou roli člověk, počínaje objednávkou a stanovením hraničních kritérií pro kamenivo, až po logistický proces. Jak je vidět, jedná se o složitý systém, který zahrnuje mnoho lidí, subjektů a technických prostředků, pomocí kterých kamenivo dorazí na místo určení.

Příklad:

Byly objednány frakce 2-5 mm, 2-8 mm, 4-8 mm, které byly dodány složitým procesem (dodávka nákladními automobily s vyklápěcí korbou na železniční vlečku, nakládka na vagóny, doprava na cílovou stanici, vykládka a doprava nákladními automobily s vyklápěcí korbou do boxů výrobny). Po provedení zkoušek pracovníkem laboratoře se však ukázalo, že v boxu frakce 2-5 mm je příliš mnoho nadměrné frakce oproti očekávanému a deklarovanému výrobcem.

Jaký je toho důsledek?

Více se dočtete: J.Malewski, Řízení procesu třídění v víceúrovňových třídičkách, Mining Science – Mineral Aggregates, vol. 23(1), 2016, s. 95-106, dostupné na internetu:

https://yadda.icm.edu.pl/baztech/element/bwmeta1.element.baztech-3d517895-5dca-4638-b543-1138f020a0d3/c/malewski_mining_science_23_1.pdf

1J.Malewski, Sterowanie procesem przesiewania w przesiewaczach wielopokładowych, Mining Science – Mineral Aggregates, vol. 23(1), 2016, s. 95-106.

Máte k nabídce nějaké dotazy?

Kontaktujte nás pomocí kontaktního formuláře. Nechcete čekat ? Kontaktujte nás přímo

prodej.kameniva@kopalniaogorzelec.com.pl
+420 722 942 860
+48 757 424 426